行業(yè)痛點
購置的原料信息沒有明確的批次管理體系
生產(chǎn)中人工配料稱重誤差難以控制，無法保證配料準確性
采用紙質記錄，存在信息記錄方式以及人工操作不規(guī)范的現(xiàn)象
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)形成信息孤島難以關聯(lián)，且難以對質量數(shù)據(jù)進行直觀展現(xiàn)
無法實現(xiàn)產(chǎn)品從原材料—生產(chǎn)加工—質量檢驗—成品出庫全過程的及時準確的質量追溯
飼料行業(yè)解決方案
實際成效
自動裝盤設計具備控制系統(tǒng)，投料防錯系統(tǒng)下達指令后，自動將相應原料料筒轉到指定的取料位置，從而提高了配料人員工作效率
實現(xiàn)當前工單所需配方以及所配原料種類的準確性，達到精準配料、投料防錯的效果
實現(xiàn)每種原料配料誤差在規(guī)定范圍內(nèi)以及所投物料種類及重量準確無誤
通過原料二維碼、工單二維碼、成品二維碼、提貨二維碼相互關聯(lián)，四碼合一，實現(xiàn)原料數(shù)據(jù)、配料數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、倉儲數(shù)據(jù)相互關聯(lián)，從而實現(xiàn)以掃賦碼為基礎的質量追溯過程
總結
實用的信息系統(tǒng)是項目成功的關鍵，軟件開發(fā)包括定制接口系統(tǒng)、采集系統(tǒng)、查詢系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、配料客戶端系統(tǒng)、投料客戶端系統(tǒng)、包裝客戶端系統(tǒng)，已形成一套完整的從生產(chǎn)信息到產(chǎn)盤追溯信息查詢一體化的專用軟件系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)主要是數(shù)據(jù)中心的建設，服務器的搭建、硬件設備的安裝，確保了追溯軟件的正常運行；自動物料轉盤、帶通訊功能的電子臺秤的應用簡化了配料操作、投料操作，為投料防錯功能的實現(xiàn)提供了強大的硬件支撐。通過溯源系統(tǒng)的應用，企業(yè)的產(chǎn)品質量安全意識進一步增強，企業(yè)不斷地細化生產(chǎn)流程，完善生產(chǎn)規(guī)范，企業(yè)職工的質量安全意識
